热交换器清洗维护 
    热交换器经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题， 腐蚀：热交换器的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞管路，使换热效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷或供热效果下降，严重时下降30%。同时硬垢增加，则用电量上升，严重时增加35%。生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了热交换器的正常运行。传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，热交换器运行结果表明，未进行清洗的热交换器运行一段时间后用电消耗将增加10-30% 延长使用寿命，减少设备折旧使用费。 减少事故停机，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。

换热器清洗分类：物理清洗和化学清洗。
对换热器的清洗，我公司能严格执行科学施工，规范的工艺流程。

拆开设备采集垢样化验-→②查看设备结垢情况-→③查明设备材质-→④制定清洗方案-→ ⑤盲堵旁连设备-→⑥装设临时管线-→⑦强制循环试水-→⑧逐步投加药剂-→⑨强制循环清洗-→⑩清水冲洗干净-→⑾恢复设备原状。

拆开设备采集垢样化验-→②查看设备结垢情况-→③查明设备材质-→④制定清洗方案-→ ⑤板片逐个物理清洗-→⑥检查胶垫情况-→⑦更换零配件-→⑧清洗浮沉-→⑨强制浸泡清洗-→⑩清水冲洗干净-→⑾恢复设备原状。

  我公司在清洗换热器途中，可根据换热器的结垢情况，选择是物理清洗还是化学清洗。